技术

技术介绍:

工件直接打标主要是通过激光打标、点针打标或划刻打标来制造机器可识别符号。以下重要因素可能影响打标效果:

  • 零件平均寿命
  • 材料组成
  • 环境磨损
  • 产量
  • 零件特性:尺寸,形状,表面纹理,表面处理,硬度…
  • 大量的数据编码
  • 有效空间
  • 打标位置

 

激光打标技术

激光技术:高端打标解决方案!
 

零件的可追溯性对于符合ISO质量标准是至关重要的。激光打标可以保证对打标工序进行自动控制及较高的质量水平。激光技术是指通过光源产生光束,将其放大并通过透镜导向至工件上。 


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点针打标技术

点针打标技术:高速、高性价比的打标技术

 

可控电流脉冲通过电磁线圈产生磁场,打标针在磁场作用下猛烈撞击工件表面,高性能弹簧把打标针带回初始位置,等待下一次脉冲。撞击频率通过调节打标力度和X、Y轴的运动速度加以调节。 


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划刻打标技术

刻划打标技术:精准、安静的打标技术

 

划刻打标是由硬质合金或镶嵌工业钻石的打标针直接刻入材料内部,划刻出深槽以形成连贯的划线,由划线组成文本、LOGO和特殊字符。


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