按打标材料分

不锈钢的特性是材料里含有至少11%的铬。它能够防锈，常被用于某些特殊行业，如手术器械，食品行业（罐，炼糖装置等）。

塑料广泛应用于日常生活，包括家用电器，汽车内饰和发动机零件，环境行业等都有众多应用。常用的塑料有PET，PP，PE，ABS等。根据项目的要求，塑料件可以用激光，划刻，点针等技术来打标。

黄铜常被用于电子，水暖，家用电器（阀门，锁，把手），乐器等。由于硬度较低，铜件打标相对容易。

该材料主要用于航空航天行业中的高强度轻质零件，以便减轻飞机整体重量，以及油耗。钛也被用于某些高端消费品：自行车，高尔夫，球拍等。以及高质量的外科植入物。高效的激光技术适合钛金属的所有特性。

潜在客户要求在烤瓷牙齿上用光纤激光机打标。主要难点在于二维码打标的尺寸，牙齿表面积非常小，而且是凹面打标。

铜常用于电线，因为其具有低硬度和高导电性这两大特点。它还经常用于水暖配件。有时，铁路行业还会用它对维修备件库存进行标记。 

可以在常用钢件（合金钢及碳钢），或较硬的工件上打标（直到62HRC）。这种材料在许多行业中使用，如汽车行业用于车身件，重型机械如卡车和农用车辆，能源行业等。

该材料为低密度金属，耐腐蚀。汽车行业生产大量的铝质发动机，零部件，以及铝质车身，以减轻重量。飞机制造商也在飞机设计中大量采用铝质部件。
其他行业也有很多应用：运输（卡车，铁路机车），建筑（窗户，门等）。

在这种材料上得到高质量的标识难度较大，因为明暗对比不足。如果氧化后打标则容易些。

氧化处理增强了材料的基本特性：表面硬度，耐腐蚀性。经处理后的零件还改变了颜色，显得更美观。对于打标工序来说，可以去除薄薄的一层氧化层，显露出里面的铝质，从而可以得到较好的明暗对比

打标材料已经涂有一层烤漆，需要调整点针打标的力度，划刻打标的气压或者激光打标的速度。