金属加工业

金属加工业

工件直接打标可以为所有生产工序提供内部使用所需的信息,以便更容易地对自动化设备或自动化生产线进行设置。所有的库存管理,批次控制,质量控制,缺陷分析等,都可以更快更有效地进行。SIC MARKING®西刻®标识在金属加工行业有很多实行可追溯性管理的案例,如铸造,锻造,成型,加工等。

应用案例一:划刻打标应用

了解客户需求:


在热处理后的铝板上打标(1毫米厚),以鉴别批次。


 


打标方案:



  • 带自动上下料系统的打标工作站(200个铝板)

  • 装夹系统

  • 打标后退出铝板

  • 操作界面:微软Windows软件

  • 标准的划刻式打标机i113s

打标工序描述



  • 铝板自动上料

  • 自动夹紧并打标

  • 退出铭牌 

应用案例二:点针打标应用

了解客户需求



  • 在管道的外径和端面倒角打标

  • 待打标工件:直径500毫米到1400毫米的钢制管道,倒角0到50度

打标方案


带平衡器的打标工作站。一套打标机和夹紧装置,两个打标位置。


 


技术优点:



  • 便携式打标机p122(点针式打标– 打标窗口120x25毫米)

  • 倒角打标使用可调节的定位装置(0到50度)

  • 气动夹紧系统(把手上设置双位控制)

  • 可调节的带控制面板的框架


 

应用案例三:点针打标应用

客户需求


为保证铝线辘生产过程的可追溯性,从铸造到热处理,再到发货。


 


打标方案


每次生产铝线时,都会产生一个炉号和铸造号。将包含这些数据的二维码打刻在铝板上。线辘的可追溯性从而得到保证。


 


技术优点:



  • 打标:c153点针式打标机+e8控制器

  • 设置读码工位

  • 非标工位:在打标区域内的铭牌定位装置打标两种二维码+明码

  • 二次读取:在热处理后进行,以检测二维码质量