安全气囊气瓶作为核心保压部件,其表面氧化层的彻底、无损清除,直接关系到装配质量与最终安全性。
传统清洗方式易损伤基材或清洁不均。西刻标识凭借对工艺的深刻理解,为全球领先的汽车安全系统供应商提供了一套稳定、高效、零损伤的自动激光清洗解决方案。
今天就跟随小灰灰,一起沉浸式体验激光清洗的实战现场——看激光如何在毫厘之间精准剥离氧化层,完美匹配产线节拍,实现质量与效率的双重飞跃!

工件名称:安全气囊气瓶
所属行业: 汽车
清洗材质: 钢
清洗技术: 激光清洗
清洗内容: 安全气囊气瓶氧化层
清洗时间: 17s/件
1、针对安全气囊气瓶在生产过程中产生的钢制表面氧化层,客户希望采用激光清洗工艺,实现稳定、高效的去除效果
2、清洗对象为圆柱形安全气囊气瓶,需对其外圆柱面进行针对性清洗,确保氧化层被彻底清除
3、清洗要求在保证氧化层清洗干净的前提下,不损伤气瓶基材表面,为后续装配及质量检测提供可靠保障
4、整套设备需与产线自动化节拍匹配,实现连续、稳定运行

1、西刻标识针对安全气囊气瓶的结构特点,采用先进的激光清洗技术,提供一整套激光清洗自动化集成方案,激光输出稳定,能量分布均匀,清洗过程参数可精确控制,可在不损伤基材的前提下,高效去除工件表面的氧化层
2、整线采用机器人上料方式,由机器人将气瓶抓取至上件位置,工作台输送至清洗工位后,通过线体传感器检测工件到位状态,为后续清洗工序提供可靠信号基础;
3、直线模组接收到到位信号后精确移动至工件位置,对气瓶进行夹紧定位,确保清洗过程中的稳定性。激光清洗设备在接收到系统信号后启动清洗程序,配合夹爪驱动工件旋转,采用分段圆弧清洗工艺,对气瓶圆柱表面进行逐段、均匀的激光清洗,避免传统清洗方式可能出现的漏洗或清洗不均问题;
4、整套系统由控制器统一控制,实现设备、机器人与产线之间的高效协同,保障系统运行稳定、节拍可控,满足批量化、自动化生产需求。

04 项目总结
1、整线实现机器人上料、输送、定位、清洗的高度自动化,有效提升汽车安全气囊气瓶的清洗效率;
2、通过直线模组与夹紧机构的精准配合,确保工件在清洗过程中的稳定定位,避免位移或漏洗;
3、采用圆柱面旋转分段清洗工艺,激光清洗过程稳定可控,实现对钢质气瓶外圆柱面的全覆盖清洗,氧化层去除彻底且无基材损伤。
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